干式金屬浴在制造粉末冶金制品和復(fù)合材料方面具有明顯的優(yōu)勢。它是通過在兩個圓錐形金屬筒之間以磁力方式輸送金屬粉末的一種技術(shù)。PMT技術(shù)是重要的粉末冶金技術(shù)之一，可以用于生產(chǎn)小粉末件和多孔件，如軸承、潤滑油添加劑、摩擦片、永磁體、模擬鉆頭、塑膠模具等。通過將純凈的歐姆熱電阻絲放進(jìn)熔融金屬中的方法來對金屬進(jìn)行保護(hù)和處理的技術(shù)。由一個開放鍋爐組成的，鍋爐上部有一種用于加熱的混合氣體火焰。金屬液便在低溫下與純凈的歐姆熱電阻絲相互接觸。這一接觸導(dǎo)致金屬液中發(fā)生一個非常小而不可見的電解過程，羧酸離子長期存在于液態(tài)金屬中，負(fù)責(zé)對液態(tài)金屬的表面生成保護(hù)膜。在金屬浴儲存過程中，整個裝置保持密封狀態(tài)，用于穩(wěn)定持續(xù)的工作。它還可以應(yīng)用于合金制造(特別是難處理的合金)和衛(wèi)星結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)等許多其他領(lǐng)域。

 

　　干式金屬浴原理的工藝步驟：
 

　　1.通過提供的二氧化碳壓縮空氣將金屬粉末送到填充套筒中；
 

　　2.當(dāng)一定壓力建立時，金屬粉末被壓縮成小球，并且由于其自己的重量，開始下落進(jìn)入所需區(qū)域；
 

　　3.與傳統(tǒng)的塑料制品不同，PMT工藝是在失重狀態(tài)下進(jìn)行注射。因此，它可以生產(chǎn)高質(zhì)量和低容積的產(chǎn)品，并且對于需要低摩擦損耗、長壽命和過濾性能的部件而言，這是特別有利的操作。
 

　　干式金屬浴維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.每天需要檢查所有的閥門是否處于正確位置，并注意防止漏電。
 

　　2.每周檢查手動操作是否正常，在這期間應(yīng)該嘗試調(diào)整或修復(fù)任何問題。
 

　　3.定期清洗設(shè)備，以便確保單元能夠正常工作。清洗過程中要特別注意環(huán)境，確保環(huán)境中沒有任何可能污染設(shè)備的物質(zhì)。
 

　　4.使用時間長了之后，設(shè)備的部件就有可能會逐漸損壞，久而久之會對整個設(shè)備產(chǎn)生影響，因此需要定期更換配件以確保設(shè)備工作的健康與穩(wěn)定。